Metalurgia do pó Fabricante de aço inoxidável personalizado

Pequena descrição:

O aço inoxidável da metalurgia do pó pode ser feito em peças. A água de aço inoxidável fundida no forno de indução flui para fora do orifício de vazamento do bocal, atomiza com água de alta pressão e condensa para obter o pó de aço inoxidável. O pó foi desidratado, seco, classificado e recozido, e a densidade aparente do pó de aço inoxidável atomizado com água foi de 2,5 ~ 3,2 g/cm. É formado sob a pressão de 550 ~ 830 MPa. A compactação é sinterizada em atmosfera de hidrogênio ou amônia decomposta com um ponto de orvalho de -45~-50℃.Sinterização a vácuo também pode ser usada, temperatura de sinterização de 1120~1150℃.Quando são necessárias boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão, temperaturas de sinterização de até 1315C são usadas.


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Metalurgia do pó de aço inoxidável

Metalurgia do pó de aço inoxidávelAço inoxidável metalúrgico em pó pode ser transformado em aço. A água de aço inoxidável foi atomizada em pó com nitrogênio de alta pressão.As partículas de pó eram esféricas, a densidade da embalagem solta era de cerca de 4,8 g/cm e o teor de oxigênio do pó era inferior a 100 × 10. O pó de aço inoxidável de esfera também pode ser produzido por pulverização de eletrodo rotativo com teor de oxigênio de (40 ~ 70) × 10. Esses pós de aço inoxidável são colocados no invólucro, selados a vácuo, prensagem isostática a frio a 5kPa de pressão e, em seguida, prensagem isostática a quente a 1050 ℃ e 2kPa de pressão para densificar o material. A compactação isostática a frio também pode ser extrudada a quente em hastes e tubos compactos a 1200 ℃. Comparado com aço inoxidável fundido e forjado comum, a segregação de elementos de níquel, cromo e molibdênio em aço inoxidável tratado com pó é menor, o tamanho do grão é muito menor e a inclusão de sulfeto é fina e uniforme distribuído. Então, melhorou:

1. Peças de metalurgia em pó de aço inoxidável

2. Peças de metalurgia em pó de aço inoxidável

3. Propriedades mecânicas e resistência à corrosão.

Aços inoxidáveis ​​especiais com alto teor de molibdênio, níquel, nitrogênio e manganês são usados ​​para aumentar a resistência à corrosão e resistência em ambientes offshore agressivos.

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