China Metalurgia do Pó Engrenagem Fabricantes e fornecedores de aço inoxidável à base de ferro |Xuanyi

Engrenagem para Metalurgia do Pó Fabricante de aço inoxidável à base de ferro

Pequena descrição:

Isso se refere ao campo especializado da metalurgia do pó, pois a densidade, porosidade, materiais e métodos de tratamento térmico das engrenagens da metalurgia do pó afetam diretamente a dureza e resistência. Alta densidade refere-se aos elementos de liga de alta dureza, poros pequenos, alta densidade, boa material, alta dureza. Os métodos de tratamento térmico geralmente incluem têmpera de cementação, carbonitretação, têmpera de alta frequência, têmpera de baixa frequência, têmpera a óleo, etc. Processo de têmpera estável e qualificado mantém a dureza do tratamento térmico estável.

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A principal vantagem da metalurgia do pó é que ela é feita de materiais em pó sinterizados, de modo que o banho de óleo, pois a lubricidade é muito boa, a forma do dente e todos os tamanhos podem ser formados, geralmente não outro processamento; A desvantagem é a relativa ao processamento tradicional engrenagem, a força é insuficiente, não pode transferir grande torque, precisão do dente é geralmente em 6 ~ 9 nível, precisão dimensional é geralmente o mais alto nível IT7 ~ 6.

A metalurgia do pó é uma nova tecnologia de fabricação, com suas vantagens, especialmente indicada para produção em massa.Mas não é para todas as situações. O processamento metalúrgico do pó requer a fabricação da matriz correspondente, utilizando metal em pó por sinterização e o processo correspondente para a confecção das peças. A resistência varia de acordo com o material utilizado.

1. A grande maioria dos metais refratários e seus compostos, falsas ligas, materiais porosos só podem ser fabricados pelo método da metalurgia do pó.

2. porque o método de metalurgia do pó pode ser pressionado no tamanho final da compactação, sem ou com pouca necessidade de processamento mecânico subsequente, pode economizar muito metal, reduzir os custos do produto. A perda de metal na fabricação de produtos pela metalurgia do pó é de apenas 1-5%, enquanto a perda de metal na produção de produtos pelo método de fundição comum pode chegar a 80%.

3. porque o processo de metalurgia do pó no processo de produção do material não derrete o material, não tem medo de misturar com as impurezas trazidas pelo cadinho e desoxidante, e a sinterização é geralmente realizada em vácuo e atmosfera redutora, sem medo de oxidação , e não poluirá o material, é possível fazer materiais de alta pureza.

4. O método de metalurgia do pó pode garantir a exatidão e uniformidade da relação de composição do material.

5. metalurgia do pó é adequado para a produção da mesma forma e um grande número de produtos, especialmente engrenagens e outros altos custos de processamento de produtos, com fabricação de metalurgia do pó pode reduzir significativamente a produção cos.

1. A grande maioria dos metais refratários e seus compostos, falsas ligas, materiais porosos só podem ser fabricados pelo método da metalurgia do pó.

4. O método de metalurgia do pó pode garantir a exatidão e uniformidade da relação de composição do material.

Controle de dureza de produtos de metalurgia do pó em geral durante o tratamento térmico:

A densidade do pó atomizado comum (incluindo aço carbono e aço liga de cobre-carbono) está acima de 6,9, e a dureza de têmpera pode ser controlada em torno de HRC30.

Em geral, a densidade do pó pré-ligado (pó AB) excede 6,95, e a dureza de têmpera pode ser controlada em torno de HRC35.

Pós pré-ligados de alta densidade com densidade superior a 6,95 e dureza de têmpera controlada em HRC40.

Os produtos de metalurgia do pó feitos dos materiais acima têm densidade e material estáveis, e a dureza após o tratamento térmico atende aos requisitos correspondentes, de modo que sua resistência à tração e à compressão atingirão um pico melhor.

A dureza do tratamento térmico da metalurgia do pó pode chegar a 45 de aço? Claro que pode!

No entanto, como a densidade dos produtos PM não é tão alta quanto a do aço nº 45, a densidade mais alta das peças de prensagem PM é geralmente 7,2 g/cm, enquanto a densidade do aço nº 45 é de 7,9 g/cm. Carburação forçada de metalurgia do pó ou tratamento térmico de alta frequência superior a HRC45 tornará os produtos de metalurgia do pó quebradiços devido à alta têmpera, resultando na resistência dos produtos de metalurgia do pó.

Em seguida, vamos comparar a engrenagem de formação P/M com a engrenagem fresadora usinada.

1. Alta taxa de utilização de material, até mais de 95%

2. Nenhum ou apenas um pequeno corte é necessário

3. Boa consistência dimensional das peças, boa estabilidade e alta precisão.

4. Comparação de força: fabricantes profissionais de metalurgia do pó otimizaram o projeto do molde de metalurgia do pó, e a resistência à tração e à compressão da engrenagem produzida são próximas às da engrenagem fresadora. a intensidade também é a engrenagem da metalurgia do pó. Visível, a engrenagem da metalurgia do pó é prática e extensa.

5. Moldagem de prensagem de pó usando molde de moldagem, pode produzir outra tecnologia de corte de fresagem não pode produzir formas complexas.

6. Por ser adequado para produção em massa, a eficiência de produção é alta e o custo é menor do que o corte.

7. Adequado para produção em massa, então o preço é absolutamente competitivo.